化工中的PET
　　聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]-　英文名: polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。
　　PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
　　作为包装材料PET优点：
　　①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
　　②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
　　③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
　　④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
　　⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
　　⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
PET历史
　　于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。 PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
　　PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。
PET分类及用途
　　PET主要原料对乙二醇（EG）和对苯二甲酸(PTA)大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。
　　PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。
　　(1)液晶聚合物
　　(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
　　(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)
　　(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET
　　(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级PET
　　(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级PET(包括共混物及100％ 回收料)
　　非工程塑料级主要用于纤维、饮料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
　　工程塑料级PET 耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。
　　此外，为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。
PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。
PET性能指标
　以Dupont的R~ ITE FR一530为例，其性能指标如下
　　拉伸强度 152MPa
　　弯曲模量（SWM） 10343MPa
　　悬臂梁冲击强度( od) 85J／m
　　比重 1.30-1.38
　　热变形温度(1．8MPa) 224℃
　　熔点 254℃
　　氧指数33％ UL阻燃性 V一0级
　　热线点燃 330 S
　　体积电阻率 10,r ]ohm-cm
　　介电强度 16．9Kv／mm
　　介电常数 103Hz时3．8
　　10 Hz时3．7
　　介质损耗 103Hz时0．011
　　10 Hz时0．018
国内外PET薄膜主要生产厂家
    1、美国杜邦
    2、日本东丽
    3、韩国SKC